Паровые котлы Е(ДЕ) предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого для технологических нужд промышленных предприятий, а также систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.
Котлы двухбарабанные вертикально-водотрубные выполнены по конструктивной схеме «Д», характерной особенностью которой является боковое расположение топочной камеры относительно конвективной части котла. Основными составными частями котлов являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок и образующие топочную камеру левый топочный экран (газоплотная перегородка), правый и задний топочные экраны, а также трубы экранирования фронтовой стенки топки. Во всех типоразмерах котлов внутренний диаметр верхнего и нижнего барабанов составляет 1000 мм. Длина цилиндрической части барабанов увеличивается с повышением паропроизводительности котлов от 2250 мм для котлов 4 т/ч до 7500 мм для котлов 25 т/ч. Расстояние между осями барабанов 2750 мм.
Конвективный пучок образован коридорно расположенными по всей длине цилиндрической части барабанов вертикальными трубами Д51х2,5 мм, присоединяемыми к верхнему и нижнему барабанам. В конвективных пучках котлов 4; 6,5 и 10 т/ч устанавливаются продольные чугунные или ступенчатые стальные перегородки. Котлы 16 и 25 т/ч перегородок в пучке не имеют. Конвективный пучок отделен от топочной камеры газоплотной перегородкой (левым топочным экраном), в задней части которой имеется окно для входа газов в пучок.
Трубы газоплотной перегородки, правого бокового экрана, образующего также под и потолок топочной камеры, и трубы экранирования фронтовой стенки вводятся непосредственно в верхний и нижний барабаны. Поперечное сечение топочной камеры для всех котлов одинаково. Ее средняя высота составляет 2400 мм, ширина - 1790 мм. Трубы правого топочного экрана Д51х2,5 мм устанавливаются с продольным шагом 55 мм; на вводе в барабаны трубы разводятся в два ряда отверстий.
Экранирование фронтовой стенки выполняется из труб Д51х2,5 мм. Газоплотная перегородка изготовлена из труб Д51х2,5 мм или Д51х4 мм, установленных с шагом 55 мм. На вводе в барабаны трубы также разводятся в два ряда отверстий. Вертикальная часть перегородки уплотняется вваренными между трубами металлическими проставками. Участки разводки труб на входе в барабаны уплотняются приваренными к трубам металлическими пластинами и шамотобетоном. Основная часть труб конвективного пучка и правого топочного экрана, а также трубы экранирования фронтовой стенки топки присоединяются к барабанам вальцовкой.
На котлах паропроизводительностью 4; 6,5 и 10 т/ч предусмотрена непрерывная продувка из нижнего барабана и периодическая из нижнего коллектора заднего экрана (в случае, когда задний экран имеет коллектора). На котлах паропроизводительностью 4; 6,5 и 10 т/ч, у которых задний экран топки выполнен из С-образных труб Д51 мм, периодическая продувка котлов совмещена с непрерывной, осуществляемой из фронтового днища нижнего барабана; врезку трубопровода периодической продувки рекомендуется выполнить в промежутке между запорным и регулирующим органом на линии непрерывной продувки.
Котлы паропроизводительностью 16 и 25 т/ч имеют непрерывную продувку из второй ступени испарения (соленый отсек) верхнего барабана и периодическую продувку из чистого и соленого отсеков нижнего барабана, и нижнего коллектора заднего экрана (в случае, когда задний экран имеет коллектора).
Выход дымовых газов из котлов паропроизводительностью 4; 6,5 и 10 т/ч осуществляется через окно, расположенное на задней стенке котла. На котлах паропроизводительностью 16 и 25 т/ч выход дымовых газов - через окно в левой боковой стенке котла в конце (по ходу газов) конвективного пучка.
Для очистки наружной поверхности труб конвективного пучка от отложений котлы оборудуются генераторами ударных волн (ГУВ) или устройствами газоимпульсной очистки (ГИО).
Взрывные клапаны на котлах 4; 6,5; 10 т/ч располагаются на фронте котла. На котлах 16 и 25 т/ч три взрывных клапана - один на фронтовой стенке и два на газоходе котла.
Котлы изготавливаются в виде одного транспортабельного блока, смонтированного на опорной раме и включающего в себя: барабаны, трубную систему, пароперегреватель (для котлов с перегревом пара), каркас, изоляцию и обшивку.
Котлы также могут быть изготовлены блоком без установленных изоляции и обшивки; в этом случае изоляция и обшивка блока котла осуществляется на монтаже.
Для сжигания топочного мазута и природного газа на котлах устанавливаются газомазутные горелки ГМП, ГМ либо горелки зарубежных производителей.
Технические характеристики котлов ДЕ
|
Тип котла
|
Технические данные
|
Габариты
(LxBxH),
мм
|
Масса,
кг
|
|
Паропроизв., т/ч (МВт)
|
Рабочее давление, МПа
(кгс/ см2)
|
Темп, пара, °С
|
кпд, %
|
Расход топлива
|
|
газ
|
мазут
|
газ, м3/ч
|
мазут, кг/ч
|
|
ДЕ-4-14ГМО
|
4,0(2,65)
|
1,3(13)
|
194
|
92,13
|
89,93
|
287
|
272
|
4195x3980x5050
|
12506
|
|
ДЕ-4-14-255ГМО
|
4,0 (2,74)
|
1,3(13)
|
220
|
90,86
|
89,56
|
301
|
282
|
4195x4080x5050
|
10666
|
|
ДЕ-6.5-14ГМО
|
6,5 (4,31)
|
1,3(13)
|
194
|
92,23
|
89,83
|
466
|
443
|
4800x3980x5050
|
13908
|
|
ДЕ-6.5-14-255ГМО
|
6,5 (4,45)
|
1,3(13)
|
255
|
92,44
|
90,27
|
488
|
45
|
4800x3980x5050
|
14130
|
|
ДЕ-10-14ГМО
|
10 (6,63)
|
1,3(13)
|
194
|
93,24 _
|
91,3
|
710
|
671
|
6530x3980x5050
|
17681
|
|
ДЕ-10-14-255ГМО
|
10(6,84)
|
1,3(13)
|
255
|
93,0
|
90,0
|
742
|
695
|
6530x3980x5050
|
18581
|
|
ДЕ-10-24ГМО
|
10 (6,63)
|
2,3(23)
|
221
|
93,24
|
91,3
|
710
|
671
|
6530x3980x5050
|
20254
|
|
ДЕ-10-24-250ГМО
|
10,0 (6,48)
|
2,3(23)
|
250
|
93,0
|
90,0
|
720
|
695
|
6573x3980x5050
|
21286
|
|
ДЕ-16-14ГМО
|
16,0(10,61)
|
1,3(13)
|
194
|
93,0
|
90,08
|
1141
|
1088
|
8655x5210x6050
|
20743
|
|
ДЕ-16-14-255ГМО
|
16,0(10,96)
|
1,3(13)
|
255
|
93,0
|
90,0
|
1202
|
1124
|
8655x5210x6050
|
22100
|
|
ДЕ-16-24ГМО
|
16,0(10,61)
|
2,3(23)
|
221
|
93,0
|
90,08
|
1141
|
1088
|
8655x5210x6050
|
23658
|
|
ДЕ-16-24-250ГМО
|
16,0(10,96)
|
2,3(23)
|
250
|
93,0
|
90,0
|
1202
|
1124
|
8655x5210x6050
|
25250
|
|
ДЕ-16-24-380ГМО
|
16,0(12,46)
|
2,3(23)
|
380
|
91,57
|
88,77
|
1390
|
1296
|
8565x5242x6260
|
25690
|
|
ДЕ-25-14ГМО
|
25,0(16,58)
|
1,3(13)
|
194
|
93,9
|
91,7
|
1762
|
1670
|
10195x5210x6095
|
27843
|
|
ДЕ-25-14-255ГМО
|
25,0(17,18)
|
1,3(13)
|
225
|
92,02
|
90,89
|
1868
|
1740
|
10195x5210x6095
|
27400
|
|
ДЕ-25-15-285ГМО
|
25,0(18,10)
|
1,4(14)
|
285
|
93,17
|
90,9
|
2023
|
1879
|
10195x5315x6100
|
32026
|
|
ДЕ-25-15-270ГМО
|
25,0(17,75)
|
1,4(14)
|
270
|
93,43
|
90,95
|
1916
|
1803
|
10195x5375x6120
|
29199
|
|
ДЕ-25-24ГМО
|
25,0(16,58)
|
2,3 (23)
|
221
|
93,9
|
91,7
|
1762
|
1670
|
10195x5210x6095
|
30836
|
|
ДЕ-25-24-250ГМО
|
25,0(17,18)
|
2,3 (23)
|
250
|
92,02
|
90,89
|
1868
|
1740
|
10195x5315x6095
|
31470
|
|
ДЕ-25-24-380ГМО
|
25,0(19,46)
|
2,3 (23)
|
380
|
91,33
|
89,92
|
2126
|
2008
|
10195x5210x6095
|
32756
|
|
ДЕ-25-14ГМО (со встроенным экономайзером)
|
25,0(16,18)
|
1,3(13)
|
194
|
94,54
|
90,93
|
1750
|
1684
|
12363x5340x5967
|
32415
|
|
ДЕ-25-24ГМО (со встроенным экономайзером)
|
25,0(16,18)
|
2,3 (23)
|
221
|
94,54
|
90,93
|
1750
|
1684
|
12363x5340x5967
|
36290
|
Рис. 1 Общий вид котла ДЕ